Заправка фреона - важная процедура обслуживания холодильного оборудования и систем кондиционирования. Для ее правильного выполнения требуется специальное оборудование и соблюдение техники безопасности.

Содержание

Основное оборудование для заправки

  • Баллон с фреоном - должен соответствовать типу хладагента в системе
  • Манометрический коллектор - для контроля давления в системе
  • Вакуумный насос - для удаления воздуха и влаги из системы
  • Цифровые весы - для точного дозирования хладагента
  • Термометр - для измерения температуры на магистралях

Дополнительные инструменты и материалы

ИнструментНазначение
Заправочный шлангПодключение баллона к системе
ТечеискательОбнаружение утечек хладагента
Защитные очки и перчаткиСредства индивидуальной защиты

Этапы заправки фреона

  1. Диагностика системы на наличие утечек
  2. Вакуумирование системы (удаление воздуха и влаги)
  3. Подключение баллона с фреоном через манометрический коллектор
  4. Заправка хладагента с контролем по весам и давлению
  5. Проверка работоспособности системы

Меры предосторожности

  • Работать только в хорошо проветриваемом помещении
  • Не допускать попадания фреона на кожу и в глаза
  • Избегать открытого огня - некоторые фреоны горючи
  • Использовать только сертифицированное оборудование

Правильная заправка фреона требует профессиональных навыков и специального оборудования. При отсутствии опыта рекомендуется обращаться к квалифицированным специалистам по обслуживанию холодильной техники.

Другие статьи

Штраф за неправильную парковку: что нужно знать и прочее